Libro di testo per le università. Mosca, ITK Dashkov e Co., 2009, 496 p.
Il libro di testo delinea le basi della progettazione di moderne imprese di stampa, tenendo conto delle ultime conquiste della tecnologia nazionale ed estera e della tecnologia di produzione della stampa.
Il corso oggetto di studio esamina i principi fondamentali sulle questioni progettuali, la cui conoscenza è necessaria per creare un'impresa tipografica. Durante la creazione del libro di testo, il compito era quello di fornire una presentazione sistematica della metodologia per la progettazione delle moderne imprese di stampa.
Il libro di testo è destinato agli studenti che studiano nella specialità 261202 “Tecnologia della produzione di stampa” e può essere utile anche a ingegneri-tecnologi della produzione di stampa e specialisti coinvolti nella progettazione e ricostruzione di imprese di stampa.
Concetti generali e procedure di progettazione.
Concetti e definizioni di base.
Lavoro di pre-progettazione.
Composizione e contenuto dello studio di fattibilità per la progettazione.
Incarico per la progettazione della produzione di stampa.
Contenuti di un progetto complesso in due fasi.
Progettazione dettagliata e documentazione di lavoro.
Fondamenti di progettazione del processo produttivo.
Contenuti e sequenza di sviluppo di un progetto tecnologico.
Unità di misura per la produzione di stampa utilizzate nella progettazione.
Contenuto delle specifiche di progettazione.
Analisi del compito di progettazione.
Selezione e giustificazione dei metodi di stampa e delle macchine da stampa progettati.
Formazione di un diagramma schematico di un processo produttivo complesso.
Tecniche per le previsioni tecnologiche della produzione.
Previsione tecnologica della produzione tipografica.
Calcolo della quantità richiesta di apparecchiature di stampa.
Stesura di incarichi concordati di comune accordo per la progettazione della produzione pre-stampa e post-stampa.
Progettazione delle unità produttive e registrazione delle soluzioni progettuali.
Progettazione delle unità produttive.
Specificazione delle attrezzature per reparti produttivi.
Previsioni sulla quantità di materiali, numero di dipendenti e spazio di produzione per soddisfare le specifiche tecniche.
Dati riepilogativi sui progetti dei reparti produttivi.
Edifici industriali per imprese di stampa.
I principali elementi strutturali degli edifici industriali e il loro scopo.
Edifici moderni e promettenti per le tipografie.
Carichi da apparecchiature tecnologiche su piani interpiano.
Raccomandazioni per l'installazione delle apparecchiature tecnologiche.
Requisiti tecnologici per gli edifici industriali.
Requisiti di sicurezza antincendio per gli edifici.
Layout spaziale del processo produttivo.
Disposizione dei reparti aziendali in un edificio industriale.
Disposizione delle unità produttive.
Principi di progettazione dei laboratori e degli spazi produttivi.
Pianificazione della produzione di stampa.
Layout dell'unità produttiva di prestampa.
Layout della produzione di legatoria.
Metodi di ottimizzazione per la ricerca di soluzioni progettuali.
Principi di modellazione e costruzione di modelli.
Cause di errori nella modellazione e requisiti per l'informazione iniziale.
Metodi per la ricerca di soluzioni progettuali ottimali.
Pianificazione della produzione e sistema dei trasporti dell'impresa.
Supporto ingegneristico del processo produttivo.
Contenuto dell'attività di progettazione.
Approvvigionamento idrico industriale e trattamento delle acque reflue.
Ventilazione e aria condizionata.
Fornitura di energia elettrica e illuminazione.
Riscaldamento.
Contenuto dei compiti tecnologici per la progettazione di altre sezioni ingegneristiche del metodo complesso.
Officine di produzione accessorie e servizi dell'impresa.
Laboratorio di produzione.
Strutture di magazzino dell'impresa.
Officine riparazioni meccaniche.
Progettazione di locali amministrativi, uffici e sanitari.
Progettazione di imprese di stampa che utilizzano PC (CAD).
Informazioni generali sulla progettazione tramite PC.
Tipi di software CAD.
Requisiti generali.
Sistema per la progettazione della struttura produttiva e logistica di un'impresa.
Letteratura.
Elenco delle variabili utilizzate nel tutorial.

In ogni momento, il libro era considerato la più grande creazione dell'uomo, una delle scoperte più eccezionali dello sviluppo sociale. Un libro è un deposito della memoria delle persone, un mezzo per accumulare conoscenza e un mezzo per trasmettere questa conoscenza di generazione in generazione.

Il libro ha attraversato diverse fasi di sviluppo ed è stato costantemente migliorato per un lungo periodo di tempo. Il suo aspetto, i metodi di produzione e i contenuti sono stati migliorati.

Se vai a qualsiasi mostra di libri oggi, puoi vedere un numero enorme di libri che differiscono sia nel design degli elementi esterni che interni, nel contenuto tematico e persino nei metodi di produzione.

È noto che la realizzazione di qualsiasi prodotto stampato, compreso un libro, richiede una serie di fasi e processi produttivi. Queste fasi sono tradizionalmente suddivise in prestampa, stampa, poststampa e finitura e ciascuna fase, rispettivamente, in processi produttivi:

Fase di prestampa: impaginazione, elaborazione di informazioni testuali e visive, produzione di modulo stampato;

Fase del lavoro di stampa: preparazione della carta, caricamento dell'alimentatore (se la stampa è a foglio) o del rotolo, installazione della lastra di stampa, caricamento dell'inchiostro;

Fase della rilegatura: incollare il dorso dei blocchi e coprirli con copertine;

fase di finitura: stampa a caldo;

In ogni fase vengono determinate le caratteristiche tecniche e tecnologiche rilevanti, sia della pubblicazione stessa che dei materiali e delle attrezzature necessarie per la sua produzione di alta qualità:

In fase di prestampa: formato, dimensione del carattere, carattere tipografico, dimensione dei margini, tipologie di illustrazioni, ecc.;

Nella fase di stampa: metodo di stampa, tipo di macchina da stampa, tipo di carta, inchiostro, ecc.;

Nella fase di rilegatura: metodi di piegatura, fissaggio del blocco, assemblaggio del blocco, tipo di dorso e anche tipo di copertina o copertina di rilegatura, ecc.;

Nella fase di finitura: tipo di pellicola, tipo di goffratura, tipo di vernice.

Tutti i processi sopra descritti si svolgono presso la propria sede.

Quindi, ad esempio, una tipografia è appositamente progettata per i processi di stampa, in cui si trovano le macchine da stampa.

Le moderne macchine da stampa sono piuttosto ingombranti e possono essere costituite da una serie di sezioni, il cui numero è determinato dalle specifiche tecniche, dal tipo di prodotto stampato e dalla complessità del lavoro di stampa eseguito. Le macchine da stampa possono comprendere da 1 a 12 sezioni, che solitamente, oltre alla stampa, possono eseguire anche operazioni aggiuntive (verniciatura, essiccazione, stampa con inchiostri che non appartengono alla triade tradizionale).

L'edificio tecnologico contiene solitamente tutti i dati necessari sulla pubblicazione che deve essere stampata nella tipografia progettata. Guidati dalle specifiche tecniche, vengono selezionati il ​​metodo di stampa e il tipo di stampa, vengono selezionate la macchina da stampa e altre apparecchiature aggiuntive. In altre parole, viene progettata la produzione di stampa stessa, pre-stampa e post-stampa.

Tutto quanto sopra ci consente di concludere che sono le specifiche tecniche redatte correttamente a svolgere un ruolo importante nella progettazione non solo di un laboratorio separato di produzione, ma anche della produzione stessa. Le specifiche tecnologiche aiutano a dotare la produzione di tutte le attrezzature necessarie.

1. Sviluppo delle specifiche tecniche

L'obiettivo del lavoro è sviluppare un progetto per un processo tecnologico che garantisca una stampa di alta qualità della pubblicazione e abbia buoni indicatori economici con la massima approssimazione alle condizioni della produzione moderna.

Le informazioni sulla pubblicazione secondo i termini di riferimento sono presentate nella Tabella 1.

Tabella 1

Specifiche tecniche (specifiche tecniche) per la progettazione della produzione

N. Nome degli indicatori

e caratteristiche Valore per gruppo

edizioni Edizione 1

1 2 3 1 Obiettivo progettuale Realizzazione di una nuova tipografia

Modalità di lavoro a 2 turni 1 turno 8 ore

5 giorni a settimana

Indicatori tecnologici

3 Tipo di pubblicazione Libro

4 Tipo di originale ricevuto

per la produzione di layout elettronici

strisce nei file pdf

5 Gruppo di complessità stampato

opere, presenza e tipologia di illustrazioni In primo luogo, illustrazioni,

linea, 120 linee/pollice

per parti aggiuntive Tre, illustrazioni

raster, 170 linee/pollice

6 Schema di stampa (colorosità)

prodotti 1+1

per parti aggiuntive 4+0

Indicatori quantitativi

7 Numero di titoli

pubblicazioni all'anno 1

8 Numero di uscite pari a uno

pubblicazioni all'anno 250

9 Diffusione media delle pubblicazioni, migliaia di copie. 10

Indicatori tecnici

10 Formato pubblicazione, cm 7090

11 Condivisione del foglio 16

12 Tomo di pubblicazione in f.p.l. (pagine) 15 (240)

13 Numero di quaderni

(completo e incompleto) 7 completi (32 pagine),

1 incompleto (16 pagine)

14 Numero di pagine

in un taccuino 32 e 16

15 Tipo di piegatura Perpendicolare:

4 pieghe (32 pagine),

3 pieghe (16 pagine)

16 Metodo di assemblaggio di un blocco tramite selezione

17 Tipologia di pubblicazione Metodo vincolante KBS (PVAD)

21 Vista copertina Tipo N. 3

Tipologia dei principali indicatori utilizzati

22 Tipologia di materiale stampato:

23 per la parte principale della pubblicazione Offset, 80 g/m2

per copertura Patinata, 250 g/m2

24 Tipologia di fornitura carta:

per la parte principale Rotoli, larghezza – 900 mm,

diametro – 700 mm

per la copertura Pallet di carta, larghezza – 900 mm, lunghezza – 700 mm

25 Tipo di lamina per goffratura Lamina metallizzata

Requisiti per il confezionamento dei prodotti finiti

27 Tipo di gruppo finale

imballo per consegna al cliente Pallet 12080 cm,

910 kg, 70 stufe per pallet

28 Tipo intermedio

confezione collettiva Confezione da 20 copie, 13 kg,

in carta solfatata 80 g/m2, legatura incrociata

nastro polimerico

30 Descrizione del metodo di fissaggio

confezionamento intermedio Sigillatura delle valvole del pacco,

legatura con nastro polimerico

31 Numero di intermedi

imballaggio di gruppo

nella confezione finale 96

32 Numero di copie

prodotti in 1 pacchetto intermedio 10 copie.

2. Analisi del compito di progettazione

Per la parte principale. migliaia di f.p.l./anno

Per la copertina, in base al fatto che su un foglio A2 ci sono 4 copertine:

migliaia di f.p.l./anno

Per la maggior parte, il carico pianificato sarà:

mila l/anno accademico

Per la copertina il download previsto sarà:

mila l/anno accademico

Per la parte principale della pubblicazione:

migliaia di kr.-ot. accademici/anno

Per la copertina della pubblicazione:

migliaia di kr.-ot. accademici/anno

. Sostituendo i valori dalle specifiche tecniche, otteniamo:

migliaia di copie/anno

Per soddisfare le specifiche tecniche, il reparto di produzione lastre deve essere dotato di un processore per la realizzazione di stampi con tecnologia Computer-to-Plate e di un'unità di sviluppo; Il reparto di legatoria e pinzatura a sella deve essere dotato di un'unità di rilegatura senza adesivo KOLBUS Perfect Binders KM 600 (per rivestire il blocco con una copertina) con una capacità produttiva di 7000 c./ora. e una macchina per la stampa a caldo SPM Steuer RF 82. con capacità produttiva fino a 4000 fogli/ora.

3. Selezione e giustificazione dei metodi progettati

macchine da stampa e da stampa

La scelta del metodo di stampa verrà effettuata considerando i seguenti fattori:

Lo scopo del progetto è quello di creare un nuovo laboratorio di stampa. Secondo i termini di riferimento, una pubblicazione deve essere stampata in questa tipografia: un libro, un'opera d'arte, parametri tecnologici e requisiti per la riproduzione di testo e illustrazioni determinano il metodo di stampa offset. Inoltre, il metodo di stampa offset è supportato dal fatto che è dominante in questo momento e la maggior parte dei prodotti stampati, circa il 75% (libri, giornali, riviste, prodotti in fogli) vengono stampati con questo metodo.

La stampa offset consente di stampare su una gamma abbastanza ampia di materiali stampati: per formato (foglio da 320 mm a 1050 mm, rotolo da 600 a 1000 mm); per densità (foglio da 27 a 800 g/m2, rotolo da 39 a 120 g/m2); per spessore (foglio da 0,04 a 1,20 mm, rotolo fino a 0,10 mm); per tipologia (carta metallizzata, lamina, latta, ecc.).

Le macchine da stampa offset hanno una velocità operativa abbastanza elevata: a foglio fino a 10–18 mila impressioni/ora, macchine a rullo oltre 45 mila impressioni/ora; permettono di eseguire lavori con colori diversi (da 1+0 a 8+8); consentire l'applicazione di varie vernici (a base acqua, UV, ecc.); consentono di stampare con vari tipi di inchiostri (ad esempio metallizzati).

In aggiunta a tutto quanto sopra, possiamo aggiungere che questo metodo di stampa produce una quantità relativamente piccola di rifiuti di carta e ha effetti meno dannosi sull’ambiente. Inoltre, quasi tutte le macchine da stampa offset hanno un principio di costruzione modulare, che consente di assemblare direttamente la macchina per soddisfare un ordine secondo le specifiche tecniche.

Analizzata la pubblicazione da stampare secondo le specifiche tecniche e tenendo conto dei fattori sopra indicati, possiamo affermare inequivocabilmente che per stampare la pubblicazione secondo le specifiche tecniche è consigliabile scegliere una macchina offset a bobina monocolore, specializzata nella produzione di quaderni di libri del formato appropriato, larghezza di lavoro stampata fino a 1000 mm e accettazione di quaderni. Inoltre, per portare a termine l'incarico tecnico, avrai bisogno di una macchina da stampa offset a foglio con schema di stampa 4+0 per stampare una parte aggiuntiva della pubblicazione, compresa la copertina.

Requisiti generali per una macchina da stampa (con alimentazione a fogli di materiale stampato):

Fornitura materiale stampato – foglio

Formato massimo, cm – fino a 740

Schema di stampa (colorosità) – 4+0

Produttività oraria minima di una macchina da stampa, produzione/ora – 10000

Requisiti generali per una macchina da stampa (con alimentazione a rotolo di materiale stampato):

Fornitura materiale stampato – bobina

Lunghezza di taglio, mm – 700

Larghezza massima del rotolo di carta, cm – fino a 90

Schema di stampa (colorosità) – 1+1

Produttività oraria minima di una macchina da stampa, produzione/ora – 20.000.

Pertanto, tra le macchine da stampa a foglio con schema di stampa 4+0, la macchina da stampa Heidelberg Speedmaster SM 74 e la macchina da stampa Manroland ROLAND 200 sono adatte per esigenze generali. Entrambe le macchine da stampa sono costruite secondo un principio modulare, che consente di farlo acquistare e installare le sezioni necessarie dopo l'installazione e le impostazioni della macchina da stampa stessa. La configurazione minima delle macchine da stampa soddisfa i requisiti della pubblicazione secondo i termini di riferimento. In particolare, su di essi verrà stampata la copertina.

Le caratteristiche tecniche delle macchine da stampa offset a foglio sono riportate nella Tabella 2.

Tavolo 2

Caratteristiche tecniche delle macchine da stampa a foglio

e la loro attrezzatura

Speedmaster

SM74ROLAND 200

Punto Valore Punto Valore

1 Nome del produttore Heidelberg Manroland

2 Paese d'origine Germania Germania

3 Fornitori in Russia Heidelberg H.G.S

B. Specifiche

4 Colore (modello di stampa) 4+0 0 4+0 0

5 Massimo/min. formato

su carta, mm 530×740/

210×280 1 520×740/

210×2970

6 massimo. formato stampa, mm 510×740 1 510×735 0

7massimo. produttività del lavoro, fogli/ora 15000 1 13000 0

8 Massimo/min. spessore

materiale stampato, mm (o grammatura della carta in g/m2) 0,03–0,6 0 0,04–0,8 1

9 Altezza dello scivolo

alimentatore/ricevitore, mm

(o fogli da g/m2) 1.060/597 0 1.245/500 1

10 Alimentazione carta

lato largo 0

lato largo 0

11 Installazione

dimensioni (L×P×A), mm 9943×

3700×2153 1 10496×

3612×2140 0 12 Peso, kg 32480 1 – 0

Punti totali per B: 5 2

B. Attrezzatura

13 Automatico

cambiare forma sì 0 sì 0

14 Automatico

Morsetti del cilindro sfalsato sì 0 sì 0

15 Dispositivo di rimozione

elettricità statica

all'alimentatore/ricevitore n. 0 no 0

16 Automatico

impostazioni formato sì 0 sì 0

17 Dispositivo non-stop

modifica dello scalo di alaggio all'accettazione sì 0 sì 0

18 Dispositivo giralamiera no 0 no 0

19 Dispositivo automatico

aggiustamento locale

fornitura vernice sì 0 sì 1

Somma dei punti per B: 0 1

Calcoliamo la preferenza per una macchina da stampa in base alla stampa di una grande tiratura:

Per il modello Speedmaster SM74 – 5×0,6 + 0×0,4 = 3 – preferito.

per il modello ROLAND 200 – 2×0,6+1×0,4 = 1,6

Per le macchine da stampa a bobina, la sua configurazione condizionale è formata dai moduli necessari per completare le specifiche tecniche.

La configurazione condizionale di una macchina da stampa a bobina per soddisfare le specifiche tecniche è presentata nella Figura 1.

Figura 1. Diagramma schematico di una macchina da stampa roll-to-roll

Dalla Figura 1 si vede che per completare il compito tecnico sarà necessaria una sezione di stampa (tipo I a 4 cilindri con cablaggio orizzontale del nastro e schema di stampa 1+1); caricamento rotoli a doppia trave con autoincollaggio “al volo” della macchina; cartella; tesoro del quaderno.

Per stampare la parte principale della pubblicazione, il blocco del libro, tenendo conto della tiratura, è meglio installare in produzione una macchina da stampa a bobina. In base ai requisiti delle specifiche tecniche, possiamo prendere in considerazione le macchine da stampa GOSS M600 D dell'azienda francese e Compacta 215 della società tedesca KBA.

Le caratteristiche tecniche delle macchine da stampa offset a bobina sono riportate nella Tabella 3.

Tabella 3

Caratteristiche tecniche delle macchine da stampa roll-to-roll

e la loro attrezzatura

N. Indicatori Modello della macchina da stampa

M600 D Compatta 215

Punto Valore Punto Valore

1 2 3 4 5 6 A. Informazioni generali sui fornitori

1 Nome del produttore GOSS KBA

2 Paese d'origine Francia Germania

3 Fornitore in Russia NISSA Media project KBA RUS LLC

B. Specifiche

4 Colore (modello di stampa) 1+1 0 1+1 0

5 Massimo/min. larghezza rotolo di carta, mm 1020/880 0 1000/420 1

6 Lunghezza di taglio, mm 700 0 700 0

7 Massimo/min.

formato carta, mm 700×1020/880 1 700×1000/420 0

8 Massimo/min. grammatura della carta in g/m2 48–135 1 36–130 0

9 Falapparat, quota grafica,

16, 32 1 presa,

16, 32 0 10Max. velocità, giri/min 70000 1 50000 0

11 Numero di f.p.l.

per giro 2 0 2 0

12 Registrazione

cilindro in lamiera, mm

circonferenzialmente ±3 0 ±3 0

lungo l'asse ±3 0 ±3 0

13 Installazione

dimensioni (L×P×A), mm 1.319×3.436×2.372 0 - 0

14 Peso, kg 1200 0 12000 0

Punti totali per B: 4 1

B. Attrezzatura

15 Servoazionamenti sì 0 sì 0

16 Cambio piastre:

semiautomatico sì 0 sì 0

automatico sì 0 sì 0

17 Lavaggio automatico del caucciù offset sì 0 sì 0

18 Risciacquo automatico

macchina inchiostratrice no 0 sì 1

20 Controllo automatico della tensione del nastro sì 0 sì 0

21 Registrazione automatica sì 0 sì 0

22 preimpostati

tramite protocollo CIP4 sì 1 no 0

23 Preimpostazione alimentazione vernice automatica sì 1 no 0

24 Preimpostazione automatica della pressione sì 1 no 0

25 Rullo di raffreddamento di serie sì 1 no 0

Punti totali per B: 5 1

Calcoliamo la preferenza per una macchina da stampa in base alla stampa di una grande tiratura:

per il modello GOSS M600 D – 4×0,6 + 5×0,4 = 4,4 – preferito.

Per il modello KBA Compacta 215 – 1×0,6 + 1×0,4 = 1

4. Diagramma schematico

processo produttivo integrato

5. Previsione della capacità produttiva delle macchine da stampa

5.1. Per i calcoli pratici del tempo di funzionamento annuale delle apparecchiature, viene utilizzato il coefficiente kcm, che tiene conto della variazione di Fob in base alla modalità di turno:

Tenendo conto della durata del turno - 8 ore e del loro numero - 1 turno, nell'espressione per il calcolo della capacità operativa annuale dell'attrezzatura, il coefficiente kcm assumerà il valore pari a 0,95:

ora. 5.2. Il tempo standard per l'avviamento viene determinato dal fornitore dell'attrezzatura o dalla tipografia dove questo tipo di attrezzatura è già utilizzata. In questo caso tprs = 0,16 ore.

Considerando che la macchina è dotata di piegatrice, incollatrice automatica, telecomando per l'unione dei fogli e possibilità di configurazione tramite protocollo CIP4, il tempo di passaggio dalla circolazione alla circolazione tpr richiederà tpr = 0,92 ore.

5.3. Il coefficiente di resistenza alla circolazione dei moduli di stampa viene chiarito dal produttore. In questo caso, per le lastre da stampa Thermostar prodotte con la tecnologia Computer-to-Plate kts = 1, perché la loro resistenza massima alla circolazione senza cottura è di 100.000 copie:

5.4. Troviamo il coefficiente di velocità utile della macchina da stampa dal libro di consultazione “Standard unificati dei tempi di produzione per i processi di produzione della stampa”. Per il primo gruppo di complessità di opere a stampa, il valore medio di kis sarà pari a 0,772.

Conoscendo il coefficiente di velocità utile, calcoliamo tpech = 1000/(v kis), ovvero risulta che tpech = 1000/(70000 0,772) = 0,02 ore o 1,11 minuti.

5.5. Il numero di tirature viene calcolato dopo il tempo necessario per stampare una tiratura:

. Tempo di stampa per una tiratura secondo la formula:

Ora. Numero di circolazioni:

5.6. Capacità produttiva pronta, migliaia di f.l.-prog. nell'anno:

5.7. Capacità produttiva annua in migliaia di f.p.l. anno:

. .

5.8. Capacità produttiva annua in migliaia di u.p.l. anno:

5.9. Capacità produttiva annua in migliaia di unità.cr.-ott. anno:

5.10. Capacità produttiva annua in migliaia di copie. prodotti:

, .

5.11. Tempo di funzionamento annuale dell'apparecchiatura:

ora. 5.12. Il fornitore dell'attrezzatura ha scoperto che la macchina da stampa è dotata di un cambio automatico delle lastre di stampa, quindi per cambiare 4 lastre di stampa in due sezioni tprs = 3/4 = 0,75 minuti. o 0,013 ore.

Tenendo conto del fatto che la macchina è dotata di cambio automatico dei moduli di stampa, di controllo remoto e di possibilità di configurazione tramite protocolli CIP4, il tempo di passaggio da circolazione a circolazione è tpr = 0,33 ore.

5.13. Moduli Thermostar, utilizzando la tecnologia Computer-to-Plate kts = 1, resistenti alla circolazione senza cottura è di 100.000 copie, il numero di duplicati una tantum su un foglio è 3, poiché la copertina è stampata, per una copertina rilegata:

5.14. Troviamo il coefficiente di velocità utile della macchina da stampa dal libro di consultazione “Standard unificati dei tempi di produzione per i processi di produzione della stampa”. Per il quarto gruppo di complessità delle opere a stampa, il valore medio di kis sarà pari a 0,791.

Tempo di stampa tprint = 1000/(15000 0,791) = 0,08 ore o 5,06 minuti.

5.15. Il numero di tirature viene calcolato in base al tempo necessario per stampare una tiratura.

Tempo di stampa per una tiratura secondo la formula:

ora. Numero di circolazioni:

5.16. Capacità produttiva pronta, migliaia di f.l.-prog. nell'anno:

5.17. Capacità produttiva annua in migliaia di f.p.l. anno:

. .

5.18. Capacità produttiva annua in migliaia di u.p.l. anno:

5.19. Capacità produttiva annua in migliaia di unità.cr.-ott. anno:

5.20. Capacità produttiva annua in migliaia di copie. prodotti:

.

6. Previsione del carico produttivo delle macchine da stampa

Per macchina da stampa offset a bobina Goss M600 D

6.1. Tempo impiegato all'anno:

, ora.

6.2. Tempo impiegato all'anno:

ora. 7. Calcolo dell'attrezzatura di stampa richiesta

Per la macchina da stampa offset a bobina Goos M600 D

7.1. Calcolo delle macchine da stampa necessarie dello stesso tipo:

Macchine da stampa.

Per la macchina da stampa offset a bobina Heidelberg Speedmaster SM 74

7.2. Calcolo delle macchine da stampa necessarie dello stesso tipo, tenendo conto del fatto che è in fase di progettazione una macchina da stampa:

. macchine da stampa.

Pertanto, per completare il compito tecnico saranno necessarie 3 macchine da stampa.

8. Calcolo del carico di produzione delle lastre

In conformità con i termini di riferimento, la produzione riceve le strisce disposte sotto forma di file elettronico, pertanto, per la produzione di moduli stampati, la produzione effettuerà l'imposizione delle strisce e la produzione di moduli stampati utilizzando la tecnologia CtP.

Per macchina da stampa offset a bobina Goss M600 D

8.1. Calcolo del carico di produzione dello stampo:

Oppure 3752 moduli/anno.

Per la macchina da stampa offset a foglio Heidelberg Speedmaster SM 74

8.2. Calcolo del carico di produzione dello stampo:

o 1000 moduli/anno.

moduli/anno

9. Calcolo del carico di produzione post-stampa

Il processo di piegatura viene eseguito direttamente nella macchina da stampa, il che è abbastanza conveniente, perché vengono prodotti quaderni già pronti, che vengono poi inviati alla selezione dei blocchi. In totale nel blocco sono presenti 15 f.p.l. il numero di taccuini in un blocco è 8, quindi risulta che la selezione del blocco risulta essere 7,5 pp/8 taccuini = 0,94 ovvero 1 blocco.

Tutte le altre operazioni nella fase post-stampa vengono eseguite su una linea precisa, ovvero il numero di blocchi elaborati sarà pari al carico pianificato in copie di prodotti in base ai formati di pubblicazione all'anno. In altre parole, 2500mila blocchi.

Il numero di tappi lavorati su una macchina per la produzione di tappi necessari per completare l'attività tecnica sarà uguale al numero di blocchi lavorati sulla linea di produzione, vale a dire 2500 mila tappi.

Secondo il capitolato d'oneri, il cliente dovrà ricevere l'imballaggio finale di gruppo (pallet, scaffalature, ecc.) o semplicemente di imballaggio di gruppo (pacchi).

Puoi determinare il numero annuo di pacchi da confezionare per formato prodotto:

, migliaia di pacchi/anno.

Si calcola la quantità annua di imballaggi di gruppo per formato di prodotto:

Mille confezioni/anno.

10. Scelta delle soluzioni tecnologiche e delle attrezzature

Lo scopo dello sviluppo delle specifiche tecniche è quello di progettare una tipografia. Non è richiesta la scelta di soluzioni tecnologiche e attrezzature, ad eccezione del dispositivo di ricezione e pressatura (impilatore di tronchi), perché Nella tipografia verrà installata una macchina da stampa roll-to-roll e le edizioni dei libri verranno stampate secondo le specifiche tecniche.

Il dispositivo di ricezione e pressatura può essere utilizzato per eseguire il compito tecnico come segue:

formato minimo quaderno, mm: 200120;

Formato massimo del taccuino, mm: 500315;

Lunghezza massima della linea (senza pressatura), mm: 1350;

Lunghezza linea (con pressatura), mm: 800–1200;

velocità massima, cicli/ora: 120.000

Volume dei quaderni, pagine: 8–128;

Alimentazione, V/Hz: 400/50;

Potenza elettrica, kVA: 8;

consumo aria, nl/ciclo/bar: 250/6

11. Elaborazione di una mappa operativa della fase di stampa

12. Sviluppo di una mappa del percorso per la fase di stampa

Per macchina da stampa offset a bobina Goss M600 D

in m Tempo, h

1. Preparazione della macchina da stampa Goss M600 D – 0,083 – – – –

2. Stampa e controllo qualità delle stampe – 0,180 – –

3. Ricezione dei taccuini sul logstacker – – –

4. Posizionamento dei piedi legati sui pallet – – – – – –

5. Tenere i piedi uniti

fino alla compattazione necessaria – – – – – 24

6. Trasporto dei piedi compressi

alla fase di finitura – – – – – –

Totale: 0,263 – 24

Durata totale del processo, ore 24.263

Per la macchina da stampa offset a bobina Heidelberg Spedmaster SM 74

Simboli Descrizione dell'azione Distanza,

in m Tempo, h

1. Preparazione della macchina da stampa Spedmaster SM 74 – 0,042 – – – –

2. Stampa e controllo qualità delle stampe – 0,168

5. Trattenere le stampe fino alla finale

fissaggio della vernice – – – – – 8

6. Trasporto delle stampe alla fase di finitura – – – – – –

Totale: 0,21 – 8

Durata totale del processo, h 8.21

12. Stesura delle specifiche delle apparecchiature

Tabella 3

Specifica delle attrezzature per svolgere il compito tecnico

Senza nome

attrezzatura Numero di unità Dimensioni

(L×L×A), m

(o area di installazione, m2) Peso, kg Alimentazione, V/F/Hz Potenza elettrica, kW (kVA) Consumo Numero di membri dell'equipaggio per unità. attrezzatura

acqua, l/ora metri cubi d'aria/min

1. Tipografia

1.1. Lanciato

compensare

stampato

macchina Goss M600 D 3 1.319×3.436×2.372 12000 – – – – 5

1.2. Frondoso

compensare

stampato

macchina Spedmaster SM 74 1 9.943×3.700×2.153 32480 – – – – 3

1.3. Dispositivo di ricezione e pressatura 3 4.455×3.380×2.900 2800 400/50 8 kVA – – 1

13. Previsione dei materiali di base

13.1. Il calcolo della quantità di carta necessaria per completare i termini di riferimento viene effettuato come segue:

Il coefficiente medio di scarto cartaceo per esigenze tecniche è calcolato come segue:

Per stampare la parte principale. La norma dei rifiuti di carta per la stampa su una macchina a due colori a rulli (gruppo di complessità I), tenendo conto della piegatura dei quaderni, sarà:

per regolazione lamiere 850 · 4 · 100%/70000 = 4,8%;

Preparazione di un rotolo per la stampa dello 0,6%;

Stampando una tiratura fino a 100mila copie. 1,6% per ogni stampa con inchiostro, ovvero 1,6% · 4 = 6,4%;

Residui sulla manica 0,3%;

difetti interni 0,5;

Andare al dispositivo ricevente e premere 0.3;

Scarti per autoincollaggio 0,3;

Incollaggio dei risguardi 0,1% per risguardo, cioè 0,1%2 = 0,2;

bordo risguardo 0,1%;

Lavorazione di un blocco libro su una linea di produzione per la tiratura fino a

100mila copie. 0,60%;

La percentuale di scarto di carta escludendo i processi di rilegatura, cucitura e finitura sarà: 14,1%. Quindi per stampare la parte principale sarà così:

, e la quantità di carta sarà:

kg = 945 t Per la stampa di copertine. Il tasso di spreco di carta per la stampa su una macchina a quattro colori alimentata a foglio (gruppo di complessità III) lo spreco di carta patinata in questo caso sarà:

Per l'avviamento 30 · 4 · 100%/8750 = 1,4%;

Stampando una tiratura fino a 25mila copie. 1,5% per ogni stampa a inchiostro, ovvero 1,5% 4 = 6,0%;

Prendiamo in considerazione i processi post-stampa:

Ritaglio della carta prima della stampa 0,2%;

Pressatura pellicola 3,0%;

Taglio dei prodotti stampati in quote, non più di 8 quote 0,2%, tenendo conto del taglio dei prodotti pressati - aumento dello 0,1%.

La percentuale di scarto di carta escludendo i processi di rilegatura, cucitura e finitura sarà: 10,9%. Quindi per stampare la parte principale sarà così:

e la quantità di carta sarà:

13.2. La quantità di vernice necessaria per completare le specifiche tecniche è calcolata come segue:

Per stampare la parte principale. Il tasso di spreco di inchiostro per la stampa di un blocco di libro monocolore su una macchina a rulli, tenendo conto del formato e del tipo di carta, sarà di 34,7 g/1000 rotoli di carta.

kg = 173,2 t

Per stampare la copertina. Il tasso di spreco di inchiostro per la stampa di una copertina in quadricromia, tenendo conto del formato e del tipo di carta, sarà di 130,3 g/1000 inchiostro.

kg = 0,2 t13,3. Il calcolo della quantità di materiale del modulo necessario per completare le specifiche tecniche avviene come segue:

Quando si utilizza la macchina da stampa Goss M600 D, la quantità di materiale della lastra, tenendo conto degli scarti per le esigenze tecnologiche dei moduli fabbricati utilizzando CtP - 1,03%, sarà richiesta:

kg = 2,76 t

m2 Quando si utilizza la macchina da stampa Speedmaster SM74, sarà richiesta la quantità di materiale della lastra, tenendo conto degli scarti per le esigenze tecnologiche dei moduli fabbricati utilizzando CtP - 1,03:

m2 Tabella 4

Quantità annua richiesta di materiali di base

per completare le specifiche tecniche

Quantità di materiali

Carta, t:

per la parte principale (80 g/m2) 945

per copertina/rilegatura (250 g/m2) 60,78

Fine della tabella 4

Carta totale (MB), t

Vernici di tutti i colori, t:

per macchine a rulli 173.2

per macchine per lamiera 0.2

Carta totale (Mk), vol

Materiale della forma:

in mq (Mfp), 3307

in tonnellate (Mfv), 3.10

14. Calcolo del numero dei dipendenti

14.1. Determiniamo il fondo orario di funzionamento, in ore:

Parte 14.2. Calcoliamo il fondo utile (effettivo) del tempo di lavoro nella i-esima divisione dell'impresa, h:

Prendiamo il tasso di assenteismo in base al fatto che la durata delle ferie è di 24 giorni.

Parte 14.3. Determiniamo il periodo di tempo annuale delle attrezzature con personale, in ore:

Fоsh può comunque assumere il valore Fоb calcolato per la modalità operativa a turno singolo.

H.

Pertanto, in questo caso, Fosh sarà pari a 1892,4 ore.

14.4. Il numero di lavoratori che effettuano la manutenzione delle macchine:

Per lavorare su una rotativa Goss M600 D:

persone

Per il funzionamento sulla macchina da stampa a foglio Speedmaster SM74:

persone Per effettuare la manutenzione del dispositivo di ricezione e pressatura:

persone Il dispositivo di ricezione e pressatura è installato 3 pezzi. è installato su ogni macchina da stampa a bobina.

15. Previsione della produzione e dello spazio di magazzino

Per la divisione progettata (tipografia), l'area produttiva sarà:

per la divisione stampa in bobina:

n = 3, Sm(1) = Sm(2) = Sm(3) = 1,319×3,436 + 4,455×3,380 = 4,54 + 15,06 =

= 19,6 m2, Ku(1) = 3,2,

quindi l'area produttiva sarà 19,6 · 3,2 · 3 = 188,15 m2;

per la divisione stampa a foglio:

n = 1, Sm(1) = 9.943×3.700 = 36,8 m2, Ku(2) = 4,0,

quindi l'area di produzione sarà 36,8 · 4,0 = 147,15 m2.

Quindi la superficie totale della tipografia per macchine da stampa a foglio e a bobina sarà di 336 m2.

La previsione del magazzino viene calcolata utilizzando la formula:

Per la carta, tenuto conto che verranno conservati sia i fogli con il materiale stampato che i quaderni:

m2.

Per vernice (tutti i tipi di stampa): m2.

Per materiale del modulo: m2.

Tabella 6

Area magazzino per lo stoccaggio dei materiali di base

Magazzino Norma delle scorte di stoccaggio

carico, giorni Superficie magazzino, m2

Carta 29 – per quaderni

45 – per fogli 218,87

Vernice 90 19.08

Materiale forma 80 9.73

BIBLIOGRAFIA

1. Standard interindustriali di tempo e output per i processi di produzione della stampa [risorsa elettronica]. – M.: Centro di ricerca scientifica “Economia”, 1996. – 378 p. – un disco magnetico elettronico (HDD).

2. Standard per i rifiuti di carta per esigenze tecnologiche di produzione quando si stampano prodotti utilizzando il metodo di stampa offset [risorsa elettronica]. – M.: Centro di ricerca scientifica “Economia”, 1998. – 46 p. – un disco magnetico elettronico (HDD).

3. Stefanov, S. Metodi di stampa utilizzati nella stampa [Testo]: libro di testo. indennità/S. Stefanov. – M.: Reprocentr M, 2002. – 34 p.

4. Safonov, A.V. Progettazione della produzione tipografica [Testo]: libro di testo/A.V. Safonov, R.G. Moginov; sotto generale ed. prof. A. V. Safonov. - M .: Società editrice e commerciale "Dashko and Co", 2010. - 500 p.

5. Samarin, Yu.N. Tariffe di costo per i materiali di stampa di base. Progetto [risorsa elettronica]/Yu.N. Samarino. – M.: MGUP, 2002. – 24 p. – un disco magnetico elettronico (HDD).

6. Manroland: macchine da stampa a foglio [risorsa elettronica]: catalogo delle apparecchiature di stampa/gruppo H.G.S Rolen. – modalità di accesso al catalogo: http://www.hgs.ru/manroland/roland700hp/

7. Komori: macchine da stampa offset a foglio [risorsa elettronica]: catalogo delle attrezzature per la stampa/Yam International. – modalità di accesso al catalogo: http://www.yam.ru/equ/e_lithrones40.shtml

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Ricerca e Sviluppo

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studio O sviluppo

Operatore NON esclude i documenti contenenti questo elemento:

studio NON sviluppo

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bromo ~

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È inoltre possibile specificare il numero massimo di modifiche possibili: 0, 1 o 2. Ad esempio:

bromo ~1

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" Ricerca e Sviluppo "~2

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Più alto è il livello, più rilevante è l'espressione.
Ad esempio, in questa espressione, la parola “ricerca” è quattro volte più rilevante della parola “sviluppo”:

studio ^4 sviluppo

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